與宏觀硬度相比，
顯微鏡北京辦事處顯微硬度測量結果的性、重演性和可比較性較差。同一材料，不同儀器，不同試驗人員往往會測得不同結果；既使同一材料，同一試驗人員在同一儀器上測量，如果選取的載荷不同，其測量結果的差異也較大，難以進行比較。導致這一后果，不僅與儀器精度、試樣制備優(yōu)劣、樣品成分、組織結構的均勻性有關，主要的是在小負荷下載荷與壓痕不遵守“幾何相似定律”。
宏觀維氏硬度應用的公式是建立在“硬度與負荷無關”的幾何相似定律基礎之上的，并在10～100kg載荷下試驗得到證實。然而在小負荷下(1～1000g))顯微鏡北京辦事處試驗表明：幾何相似定律不再適用。由于壓痕的彈性回復所致，使同一試樣的相同測試對象在載荷變化時顯微硬度值不等。以3.8%Si的固溶體為例，出現(xiàn)了不同負荷下獲得的硬度值。
哈納門(Hanemann)提出：既然顯微硬度值的差別是由壓痕大小引起的，故此以一定尺寸的壓痕對角線長作為比較標準更為切合實際。方法是取標準壓痕長度為5μ，10μ，20μ，將這三個壓痕長度計算的硬度值H5μ，H10μ，H20μ作為顯微硬度的比較標準。在硬度測試中，不可能得到*與標準壓痕相同的壓痕長度，因此需要首先測出不同載荷的硬度值(5～6個)，并繪出壓痕對角線長度d與顯微硬度HM的關系曲線。再從曲線上求得5μ，10μ，20μ。不同載荷下的d-HM曲線便可求得H5μ=342，H10μ=318，H20μ=300。此即顯微硬度值的比較標準。
顯然，這種比較標準不甚方便。如果顯微鏡北京辦事處只作顯微組織性能的一般性研究，或進行相對比較，采用選定載荷下測定各相的相對顯微硬度值以資比較，仍是簡便可取的。
服務熱線： 
